Após um longo período de operação, o moinho de bolas encontrará mais ou menos o problema da redução da eficiência da moagem, o que não só afeta o funcionamento normal de todo o concentrador, mas também prejudica os benefícios econômicos do proprietário da mina. Então, na prática de produção, como podemos efetivamente melhorar a eficiência de moagem dos moinhos de bolas? Aqui estão sete maneiras de começar.
1. Melhorar a capacidade de moagem do minério bruto
Em geral, a dureza, o grau de dissociação, o tamanho e a estrutura do minério bruto determinam a moabilidade do minério bruto. A capacidade de moagem é pequena, indicando que o minério bruto é fácil de moer, e o desgaste da placa de revestimento do moinho de bolas e do meio de moagem é relativamente pequeno e o consumo de energia é baixo. A capacidade de moagem é grande, indicando que o minério bruto é difícil de moer, e o desgaste da placa de revestimento do moinho de bolas e do meio de moagem também é grande e o consumo de energia é alto. É mostrado que a moagem do minério bruto afetará diretamente a eficiência de moagem do moinho de bolas.
Portanto, na produção, quando o minério bruto é difícil de moer e o tamanho das partículas precisa ser fino, podemos tomar certas medidas para melhorar a capacidade de moagem do minério bruto se a economia e o local permitirem, como adicionar produtos químicos na moagem processo para aumentar a eficiência de moagem; Ou trabalhe a moagem do minério bruto: aquecendo os minerais do minério bruto, reduzindo a dureza, etc.
2. Esmague mais e moa menos, reduza o tamanho das partículas de moagem do moinho de bolas
Quanto maior o tamanho da partícula de moagem, maior será o trabalho realizado pelo moinho de bolas no minério, e a eficiência de moagem do moinho de bolas será naturalmente afetada. Para obter uma finura de moagem qualificada, a carga de trabalho do moinho de bolas certamente aumentará e o consumo de energia também aumentará.
Se o tamanho da alimentação for reduzido, o tamanho do produto triturado deverá ser pequeno, ou seja, "mais britagem e menos moagem", para que o tamanho da alimentação seja apropriado e a eficiência de moagem do moinho de bolas seja melhorada.
3. Mantenha uma taxa adequada de enchimento de esferas de aço
Quando a velocidade do moinho de bolas é mantida em um determinado nível, quanto maior a taxa de enchimento da esfera de aço, mais golpes ocorrerão no material, a área de moagem também aumentará e a eficiência de moagem do moinho de terra também aumentará. ser melhorado, mas, ao mesmo tempo, o consumo de energia também é grande. No entanto, se a taxa de enchimento da esfera de aço for muito alta, é fácil alterar o estado de movimento da esfera de aço, mas reduz o efeito de impacto em materiais de partículas grandes. Na prática de produção, a maioria das minas definirá a taxa de enchimento em 45% ~ 50%, mas esta é apenas uma faixa geral, porque as condições reais de cada concentrador são diferentes e a cópia cega não obterá a eficiência de moagem ideal, dependendo do situação.
4. Adicione esferas de aço de maneira razoável
No processo de operação de longo prazo, a moagem entre as esferas de aço e o minério do moinho de bolas causará certo grau de desgaste das esferas de aço, resultando na alteração da proporção de esferas de aço de diferentes tamanhos, resultando em mudanças na finura dos produtos de moagem e, em seguida, afetando a eficiência de moagem do moinho de bolas. Portanto, o operador do moinho de bolas precisa verificar regularmente a condição das esferas de aço e adicioná-las razoavelmente para garantir a produção estável do moinho de bolas.
5. Controle rigorosamente a concentração de moagem do moinho de bolas
Em geral, a concentração de moagem afeta a gravidade específica da lama, a fluidez da lama e a adesão das partículas de minério à esfera de aço. A concentração de moagem é baixa, o fluxo de lama é rápido e o material não é fácil de aderir à esfera de aço, o que enfraquece o impacto e o efeito de moagem no material, resultando em tamanho de partícula de descarga de minério não qualificado e baixa eficiência de moagem da bola moinho; A concentração de moagem é alta e o material é mais fácil de envolver a esfera de aço, o que aumenta o impacto e o efeito de moagem no material, mas o fluxo da lama é lento, o que é fácil de causar moagem excessiva.
Na prática de produção, a concentração de moagem é controlada controlando a alimentação de minério do moinho de bolas e a alimentação de água do moinho de bolas, ou ajustando e controlando a composição do tamanho das partículas e a umidade no retorno da areia graduada, de modo a ajudar a melhorar a moagem. eficiência do moinho de bolas.
6. Otimize o processo de moagem do moinho de bolas
De acordo com as propriedades do minério bruto (tamanho de partícula de incorporação de mineral útil, grau de dissociação de monômero, tamanho de partícula de incorporação de mineral de ganga) para otimizar o processo de moagem, como pré-rejeita, pré-enriquecimento, moagem de estágio, pré-classificação, em por um lado, reduza a quantidade de moagem, por outro lado, a recuperação oportuna de minerais úteis pode melhorar a eficiência de moagem do moinho de bolas.
7. Melhore a eficiência da classificação
A influência da eficiência de classificação na eficiência de moagem é evidente. Alta eficiência de classificação significa que o tamanho de partícula qualificado pode ser descarregado de maneira oportuna e eficiente, enquanto baixa eficiência de classificação significa que a maioria dos produtos de tamanho de partícula qualificado não podem ser descarregados e devolvidos ao moinho de bolas para remoagem, o que é fácil de causar retificação excessiva. Na produção, classificação em dois estágios ou equipamento de classificação aprimorado podem ser usados para melhorar a eficiência de classificação, e a eficiência de moagem do moinho de bolas pode ser melhorada de acordo.